地下防水工程滲漏解決方案！

（1 )地下連續(xù)墻槽段接頭漏水

1) 在清槽的同時(shí)，對(duì)上一槽段接縫混凝土表面，應(yīng)將圓形鋼絲刷或刮泥器等工具用起重機(jī)吊入槽內(nèi)緊貼接頭混凝土往復(fù)上下刷 2~3 遍，將泥渣清除干凈，或在土體較穩(wěn)定條件下用噴射水流沖洗接頭，但均應(yīng)在清槽換漿錢(qián)進(jìn)行。

2) 應(yīng)做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，防止泥渣擠入接頭面及墻體中間，造成滲漏。

3) 澆注水下混凝土澆注過(guò)程拔管時(shí)，應(yīng)避免導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管買(mǎi)入混凝土深度宜為 2~6m。

4) 澆注水下混凝土導(dǎo)管應(yīng)上下抽動(dòng)，檢查是否有卡管現(xiàn)象，沒(méi)有卡管現(xiàn)象才澆注混凝土。

5) 澆注水下混凝土前要檢查需用機(jī)具應(yīng)完好，材料應(yīng)保證供應(yīng)才能澆注混凝土。

（2 )地下室底板開(kāi)裂、滲漏

1) 底板混凝土要一次性澆注成型，不得中途停止?jié)沧⒁悦獬霈F(xiàn)冷裂，如底板面積過(guò)大需分開(kāi)澆注時(shí)，可按設(shè)計(jì)圖紙要求利用后澆帶作為施工縫.

2) 混凝土澆注需連貫，混凝土間搭接必須在初凝前完成，以免產(chǎn)生冷裂。

3) 大體積混凝土在施工及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，須采用適當(dāng)措施以防止出現(xiàn)溫差裂縫。

4) 泵送大體積混凝土表面水泥漿較厚，故澆注結(jié)束后須在初凝前鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并打磨壓實(shí)，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。

5) 可采取在后澆帶處預(yù)留企口槽或采用預(yù)埋止水鋼板和止水條的方法避免該處滲漏。

6) 混凝土澆注前做好降水措施，地下水位應(yīng)降至底板一下 500mm。

7) 底板外防水層應(yīng)選用質(zhì)量合格的防水材料；防水層接頭的搭接長(zhǎng)度及搭接方法應(yīng)符合施工工藝要求；底板施工時(shí)應(yīng)做好外防水層的成品保護(hù)。

（3 ）地下室側(cè)墻水平施工縫滲漏

地下室側(cè)墻水平施工縫金屬止水鋼板用鋼筋焊接固定

1) 地下室側(cè)墻水平施工縫設(shè)置在距地下室底板的版面 300mm~500mm 之間。

2) 止水帶端部應(yīng)先用扁鋼夾緊，再將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋焊牢，使止水帶固定牢靠、平直，止水帶搭接應(yīng)符合搭接長(zhǎng)度要求，鋼板止水帶接頭處應(yīng)滿(mǎn)焊，橡膠止水帶接頭處應(yīng)將表面清刷和用銼刀打毛，再進(jìn)行搭接處理。

3) 混凝土澆注前，應(yīng)將施工縫處雜物、松散混凝土浮漿及鋼筋表面的鐵銹等清理干凈，再澆注混凝土前澆水充分濕潤(rùn)施施工縫處的混凝土，一般不宜少于

24 小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，確保新舊混凝土接觸良好；澆注混凝土?xí)r，先在施工縫處澆注一層 30~50mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿后在澆注混凝土。

（4 ）地下室后澆帶滲漏

1) 縫緣未做企口帶也沒(méi)有安裝遇水膨脹止水條（膠）的，應(yīng)粘貼外貼式止水帶，止水帶粘貼后，混凝土澆筑前，應(yīng)避免雨水和其他水浸泡；澆注混凝土?xí)r，濕模一段，澆注一段。

2) 后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失，后澆帶部位未施工之前應(yīng)做好防護(hù)措施，以免污水及雜物進(jìn)入。

3) 建筑混凝土前，應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿個(gè)雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土見(jiàn)面處理劑，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等，在鋪 30~50mm厚的 1:1 水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆注混凝土。

4) 采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，膨脹劑摻兩不宜大于 12%，坍羅度按160~180mm 控制（泵送混凝土），水中養(yǎng)護(hù) 14d 后的限制膨脹率不應(yīng)小于 0.015%，膨脹劑的摻量應(yīng)根據(jù)不同部位的限制膨脹率設(shè)定值經(jīng)試驗(yàn)確定。