聚氨酯防水涂料施工工藝！

聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蝕，耐熱，耐寒，延伸強(qiáng)度大，具有良好的彈性，耐酸堿性,附著力強(qiáng)，粘結(jié)力高，對混凝土，木材，金屬，陶瓷等表面有極強(qiáng)的附著力和粘結(jié)力。防水層和基層能形成一個整體，不空鼓，出現(xiàn)有意外漏水現(xiàn)象時，用該涂料再次涂刮修補(bǔ)，省時省力。

2.1 主體材料： 甲組份（預(yù)聚體）  乙組份（固化體）

2.2施工工具：

電動攪拌機(jī)：混合甲、乙料用    

油漆刷：刷底膠用    

拌料桶：混合甲、乙料用    

滾動刷：刷底膠用    

小型油漆桶：裝混合料用    

小抹子：修補(bǔ)基層用    

塑料刮板：涂刮混合料用    

油工鏟刀：清理基層用

鐵皮小刮板：在復(fù)雜部位涂刮混合料    

墩布：清理基層用    

橡膠刮板：涂刮混合料用    

50KG磅秤：配料稱量用

3.聚氨酯防水涂料施工工藝流程

基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強(qiáng)→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護(hù)或修飾。

4.1 防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20MM 以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10MM 的小圓角，以便涂料施工。

4.2 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

4.3 施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0MM 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。卓能防水公司生產(chǎn)的聚氨酯防水涂料無這項(xiàng)要求，只要基層無明水即可施工。

4.4 施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。

5.1 涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。

聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。

5.2 局部增強(qiáng)：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。

5.3第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

5.4第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。

5.5在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

5.6鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2MM），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗(yàn)收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。

5.7兩布三涂的施工工藝：這種工藝目前市場采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的，在涂刷完第一遍過后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，第一遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對較小，在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時應(yīng)對其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。

6.1 當(dāng)涂料粘度過大，不便進(jìn)行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。(注：用戶若需稀釋聚氨酯防水涂料，必須使用卓能防水公司配套的稀釋劑。若購買市場二甲苯、汽油等其它稀釋劑，造成的質(zhì)量問題，本公司概不負(fù)責(zé)。)  

6.2氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。  

6.3起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。  

6.4涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

6.5破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

6.6施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。

6.7如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量。

6.8甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無強(qiáng)日光直曬的場地。

6.9施工溫度宜在5℃以上。

7.1使用的各種材料的出廠合格證（質(zhì)量保證書） 及進(jìn)場的復(fù)試記錄；

7.2隱蔽工程檢查資料及各工序的質(zhì)量評定資料；

7.3工序間的交接資料；  

7.4屋面蓄水試驗(yàn)記錄；

7.5專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底；  

7.6施工日志。

8.1材料劣質(zhì)化：因?yàn)槭袌錾戏浪牧蟽r格競爭，導(dǎo)致許多國內(nèi)聚氨酯材料生產(chǎn)廠商在防水材料上偷工減料，這將使防水材本身物性下降，導(dǎo)致防水失敗。

8.2底層有水氣：因?yàn)榫郯滨シ浪苛蠟橛托缘姆浪牧希栽谑┳髑氨仨毚_認(rèn)素地是否干燥，否則防水做完后，水氣被包裹在里面，經(jīng)由日照轉(zhuǎn)換成強(qiáng)大力量的蒸汽，將造成聚氨酯防水層的剝離。  

8.3底層未清潔干凈：因?yàn)樵诜浪┕ぶ?，必須將素地面清潔干凈，且盡量不要有粉塵與松動物質(zhì)，否則就會出現(xiàn)防水層與基層黏結(jié)不牢固的現(xiàn)象，留下滲漏隱患。  

8.4聚氨酯防水涂料防水層過薄：聚氨酯防水層必須達(dá)到一定的厚度才有防水效果，因?yàn)榫郯滨ゲ牧媳旧砣杂休^低的吸水特性，倘若防水層厚度不足，經(jīng)過連日的滂沱大雨，雨水透過聚氨酯防水層至底部，經(jīng)由好天氣的日照，仍會在底部產(chǎn)生水蒸氣，造成防水層剝離。最好能在所有的轉(zhuǎn)角處黏貼玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行增強(qiáng)處理，以防止聚氨酯防水層斷裂造成滲漏。  

8.5施工經(jīng)驗(yàn)不足：防水施工最好由防水專業(yè)施工隊伍進(jìn)行操作，不能去五金建材行隨便買些防水材料來涂。防水施作之前需仔細(xì)判斷滲漏原因，再加以解決。