地下室漏水分析？以及地下室堵漏方法！

首先了解一下地下室防水特點(diǎn)：

1. 潮濕或有潮氣，影響防水施工；

2. 跨度大，受各種外力因素影響，產(chǎn)生裂縫；

3. 產(chǎn)生滲漏后，維修難度大，維修費(fèi)用極高；

4. 地下室全方位長期浸水。

從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水案例來看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來，這說明二個(gè)方面的問題：

一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效；

二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。

↓四大直接原因造成各項(xiàng)工程嚴(yán)重滲漏水↓

竄水原因：柔性防水層局部破壞后地下水會(huì)穿過柔性防水層，進(jìn)入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會(huì)在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開通道，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位時(shí)會(huì)穿透混凝土進(jìn)入地下室產(chǎn)生漏滲。

結(jié)構(gòu)混凝土剛性自防水局部失效的原因：

1）混凝土原材料難以嚴(yán)格控制造成混凝土性能缺失。

第一，天然開采的砂石或人工破碎的砂石，都很難滿足理想的級配要求，達(dá)不到理想抗?jié)B的曲線。

第二，砂、石、水泥、水的級配難以均勻 、準(zhǔn)確?；疑氨绕?，砂子數(shù)量少，水泥量大，混凝土收縮大而產(chǎn)生裂縫。反之砂子多，水泥少，水泥不能全部包裹砂子，拌合干澀，缺乏粘結(jié)力，混凝土密實(shí)度不夠。

第三，砂、石含泥量往往過大，超過要求的2%。

第四，對摻加外加劑的認(rèn)識不當(dāng)，適量加入減水劑很有效果，但往往熱衷于膨脹劑。膨脹劑先期有效，后期裂縫增多。

2）結(jié)構(gòu)混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成通道。

一是由于混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密產(chǎn)生的通道，包括澆筑中混凝土振搗不實(shí)或施工過程出現(xiàn)暫停、與舊混凝土接磋不是按施工縫作業(yè)，形成帶狀混凝土局部松散；

二是模板支設(shè)不嚴(yán)密產(chǎn)生縫隙漏漿形成的局部混凝土不密實(shí)；

三是通過地下室自防水砼的支撐鐵件或預(yù)埋件沒有嚴(yán)格實(shí)施防止漏水措施（不加焊止水環(huán)等）引起的預(yù)埋件與混凝土之間的裂縫；

四是地下室外圍結(jié)構(gòu)施工縫處理不當(dāng)，在施工縫處產(chǎn)生穿水通道；

五是當(dāng)結(jié)構(gòu)砼為大體積砼時(shí)，由于措施不當(dāng)，水泥水化熱引起的砼過于驟烈的溫度升降變化造成砼裂縫。

3）由于地基沉降不均引起的結(jié)構(gòu)局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產(chǎn)生的墻體受力改變產(chǎn)生的開裂，這些開裂形成穿水通道。

4）在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開裂。在一些梁板式地下室結(jié)構(gòu)中，底板混凝土承力小于由地面滲水飽和增大了地下水浮力，有時(shí)設(shè)計(jì)剛度不足使底板產(chǎn)生向上弓起變形，這些弓起變形達(dá)到一定值時(shí)，板就會(huì)產(chǎn)生微小的徑向裂縫，形成小的穿水通道。

5）地下室施工過程排水措施不當(dāng)。地下水降水深度不足，結(jié)構(gòu)混凝土成型的初期地下水過早地浸入結(jié)構(gòu)混凝土造成局部結(jié)構(gòu)自防水的失效。

6）混凝土自身性能缺點(diǎn)導(dǎo)致失去防水功能。

第一，混凝土中的鋼筋阻礙石子運(yùn)動(dòng)，影響密實(shí)。

第二，暴露在大自然中的混凝土，受到曝曬、冷凍、雪雨的影響，干燥收縮急劇變化，造成混凝土裂縫。

第三，混凝土并不是永久不變的凝固物，它會(huì)徐變和碳化，大大降低了耐久性。

第四，混凝土本身就是多孔體材料，不可能不透水，滲入孔隙中的水，大氣中二氧化碳與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)，生成碳酸鈣等電解質(zhì)溶液，在施工初期或在之后的時(shí)間里，觸及電流時(shí)，鋼筋銹蝕生銹膨脹，混凝土龜裂、剝離。

柔性防水層局部破壞的原因：

1）使用防水層材料不當(dāng)引起。防水層選用的材料指標(biāo)達(dá)不到要求，施工厚度不足、工藝不當(dāng)、二種以上防水材料復(fù)合使用不當(dāng)相互影響各自防水效果等。

2）柔性防水層的薄弱環(huán)節(jié)在地下水作用下被切裂，形成整體柔性防水層的破壞水穿透防水層。地下室的底板各陽角線都是尖角，在結(jié)構(gòu)沉降過程中，該部位很容易被切裂。

3）卷材寬度多為一米，靠熱熔或焊接成為整體，若卷材粘結(jié)施工存在問題，則防水性能必受影響，即便施工精細(xì)無誤，粘結(jié)劑自身壽命不長，一樣不能滿足耐久性要求。故單一的粘合是不夠的，應(yīng)效仿國外既粘結(jié)又要密縫膠多道合縫技術(shù)。

4）柔性防水層依隨混凝土缺陷而穿孔破壞。這是由于下沉不均結(jié)構(gòu)較大的開裂帶動(dòng)了柔性防水層的破壞；其次是當(dāng)外防內(nèi)貼法施工的底板混凝土有較大的外空洞，此時(shí)人們不知也不能修補(bǔ)混凝土。產(chǎn)生防水層背附的損失，在水壓力作用下，局部防水層被擊穿。  

5）立面外防外貼法柔性防水保護(hù)層的損壞或變形起到防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是采用結(jié)構(gòu)混凝土形成后進(jìn)行外防外貼法施工的，它的優(yōu)點(diǎn)是柔性防水層能較好地和結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)合，但是當(dāng)前的做法多數(shù)只在防水層外部做磚砌保護(hù)層，當(dāng)?shù)叵率页霈F(xiàn)較大的下沉?xí)r或進(jìn)行回填施工中，有可能使防水層外的磚砌保護(hù)層產(chǎn)生變形斷裂或振動(dòng)而局部破壞了防水層。

建筑構(gòu)造不當(dāng)引起的漏水原因：

1）設(shè)備安裝需要穿過地下室結(jié)構(gòu)的通道周圍的漏水。設(shè)備安裝穿過地下室結(jié)構(gòu)時(shí)，都會(huì)做預(yù)埋套管，預(yù)埋套管均設(shè)止水環(huán)。套管與結(jié)構(gòu)混凝土之間結(jié)合是緊密的，一般不會(huì)漏水，但防水層與套管的細(xì)部做法不當(dāng)，使設(shè)備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道，主要是柔性防水層與套管結(jié)合不合理，或設(shè)備管道與套管之間不嚴(yán)密產(chǎn)生穿水通道。

2）后澆帶施工縫和沉降縫的施工構(gòu)造不當(dāng)引起的漏水。建筑的后澆帶施工縫和沉降縫的構(gòu)造方法要依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質(zhì)而定，該部位的構(gòu)造不當(dāng)引起漏水的原因多是構(gòu)造造型不當(dāng)，用料不符，施工過程的質(zhì)量控制不嚴(yán)引起的。

地下室堵漏措施

面層法：

適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治埋無法在迎水面進(jìn)行，只能在背水面處理，故在施工前，應(yīng)進(jìn)行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。

面層法施工要點(diǎn)

選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導(dǎo)管流出。根據(jù)漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點(diǎn)時(shí)，可在墻體下部埋管引水。

然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序?yàn)榉浪貪{--防水砂漿--防水素漿，最后撥管堵水。

對于混凝土輕微滲水，可用無機(jī)速凝止水材料涂抹在混凝土表面，戴橡皮手套反復(fù)揉搓，直至不見水影為止。

對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個(gè)進(jìn)行止水處理。

對于地下室混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時(shí)（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刮聚合物水泥素漿，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。

具體作法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓實(shí)抹光，同時(shí)除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。

上述工作完成并檢查合格后，即可按使用說明涂刮選定的聚合物水泥素漿。

注漿法：

遇有地下室寬度大于0.2mm的靜止裂縫、貫穿性裂縫或施工縫位置滲漏水時(shí)，可采用注漿方法處理。

根據(jù)滲漏水情況在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔，可布點(diǎn)成梅花形、三角形或一字形，然后進(jìn)行注漿處理，以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕。

此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管引水，然后用聚合物水泥防水砂漿大面積抹面，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，從引水管注漿堵水。

注漿法施工說明

1）注漿施工應(yīng)待結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。

2）注漿施工所用原材料必須通過正規(guī)廠家購進(jìn)，并在施工前進(jìn)行材料的檢測試驗(yàn)。

3）注漿孔需依照裂縫的分布與嚴(yán)重情況安排，遵循“重則多布，輕則少布”的原則，同時(shí)考慮到沉降等因素，需擴(kuò)大一定的注漿范圍，對裂縫兩端可能繼續(xù)損壞的部位也布置一定的注漿孔。

4）注漿盡量達(dá)到灌滿裂縫。